سۈت ئىچىملىك ​​سۇلياۋ بوتۇلكىلارنىڭ بازار بوشلۇقىنىڭ ئۈزلۈكسىز كېڭىيىشىگە ئەگىشىپ ، توردا بايقاش ۋە سۈپەت كونترول تېخنىكىسى o سۈت ئىچىملىك ​​سۇلياۋ بوتۇلكىلار ھەر خىل سۈت ۋە ئىچىملىك ​​ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلىشنىڭ مۇھىم نۇقتىسىغا ئايلاندى.

PET خام ئەشيالىرىنى سېتىۋالغاندا ، كارخانىلار ھەر خىل سۈپەت كۆرسەتكۈچلىرىنىڭ كارخانىنىڭ تېخنىكىلىق تەلىپىگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى دىققەت قىلىشى كېرەك.PET خام ئەشيا زەررىچىلىرىنىڭ كونكرېت بايقاش كۆرسەتكۈچى زەررىچە پاراشوك ، ئېرىتىش نۇقتىسى ، كۈل تەركىبى ، نەملىك يېپىشقاقلىقى ، رەڭگى ، ئاتسېتالدېھىد تەركىبى ، تېرمىنال كاربون گۇرۇپپىسىنىڭ مەزمۇنى ۋە شۇنىڭغا ئوخشاش مەزمۇنلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.PET خام ئەشياسىنى سېتىۋالغاندىن كېيىن ئەشيا ئوبوروتى توشۇش جەريانىدا ، كارخانىلار PET زەررىچىلىرىنىڭ ئورالمىسىغا ئەھمىيەت بېرىشى كېرەك.ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، PET خام ئەشياسىنى بايقاشنىڭ مۇھىم نۇقتىلىرى PET زەررىچىلىرىنىڭ قۇرۇتۇش تېمپېراتۇرىسى ، قۇرۇتۇش ۋاقتى ، قۇرۇتقاندىن كېيىن شەبنەم نۇقتىسى ، تېمپېراتۇرىنى سۇلياۋلاشتۇرۇش ، ئوكۇل ئۇرغاندا بەل بېسىمى ، بۇرمىلاش سۈرئىتى ، ۋاقىت ۋە بېسىم قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

لاياقەتلىك PET خام ئەشيا زەررىچىلىرىگە ئېرىشكەندىن كېيىن ، بىز يەنە PET خام ئەشيا زەررىچىلىرىنى ئېرىتىپ ، شەكىل ئۆزگەرتىش ، قېلىپلاشتۇرۇش ۋە مىكروبسىزلاندۇرۇشتىن كېيىنكى تولدۇرۇش كېرەك.داڭلىق ئىشلەپچىقارغۇچى بولۇش سۈپىتىمىز بىلەن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا سۈپەت كونترول قىلىشنى تاماملايمىز:

ئالدىن تەييارلاشنىڭ ئاساسلىق ۋە ئاچقۇچلۇق تەكشۈرۈش تۈرلىرى:

1. بوتۇلكا ئېغىزىنىڭ ئۇچى تەكشى ياكى ئەمەسلىكىنى تەكشۈرۈڭچىش رايونىدىكى يىپنىڭ مۇكەممەل ياكى ئەمەسلىكىچاقماق لامپىسى ۋە تىرەك ھالقىسىنىڭ مۇكەممەل ياكى ئەمەسلىكىكوكۇس ، رەڭ ، چاپلاش ، چىش ، سىزىلىش ، بۇلغىنىش ، چەتئەل ماددىلىرى ، ناپاك ، ھاۋا كۆپۈكچىلىرى ، ئاق تۇمان ، قۇيرۇق ئۇچى سىزىش ، تەڭسىزلىك ، بۇزۇلۇش ۋە باشقا ھادىسىلەر بولسۇن.يېڭى ئۈسكۈنىلەرنى ، يېڭى قېلىپلارنى ئالماشتۇرۇش ۋە يېڭى جەريانلارنى قوللىنىش جەريانىدا ، ئەگەر بىنورمال ئەھۋال كۆرۈلسە ، تەلەپكە ئاساسەن كۆرۈش قېتىم سانىنى ئاشۇرۇش كېرەك.

2. يېڭى ئۈسكۈنىلەرنى ئالماشتۇرۇش ، يېڭى قېلىپلارنى ئىشلىتىش ۋە يېڭى تېخنىكىنى قوللىنىش جەريانىدا ، ئەگەر بىنورمال ئەھۋال كۆرۈلسە ، چوقۇم پۈتۈن قېلىپ ياكى 8 خىل شەكىلنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ئەمەلىي ئەھۋالغا ئاساسەن سىناق قىلىش كېرەك (تۆرەلمىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى a بىلەن ئۆلچىنىدۇ) projector).

3. دەسلەپكى ئېغىرلىق ، تۆرەلمىنىڭ ئېگىزلىكى ، بوتۇلكا ئېغىزىنىڭ ئىچكى دىئامېتىرى ، بوتۇلكا ئېغىزىنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى ، يىپنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى ، ئوغرىلىقنىڭ ئالدىنى ئېلىش ھالقىسىنىڭ تاشقى دىئامېتىرى ، تىرەك ھالقىسىنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى ، بوتۇلكا ئېغىزىدىن ئوغرىلىققا قارشى تۇرۇش ئارىلىقى ، بوتۇلكا ئېغىزىدىن ئۈزۈكنى قوللايدىغان ئارىلىق ، ئۈستۈنكى قېلىنلىق ، بەلنىڭ قېلىنلىقى ، بەلنىڭ قېلىنلىقى ، ئاستى قېلىنلىقى ۋە باشقا پارامېتىرلىرى.بۇ پارامېتىرلار بېكىتىلگەن قىممەتنىڭ ئېغىشىدىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك.

بوتۇلكىلارنىڭ ئاساسلىق ۋە مۇھىم تەكشۈرۈش تۈرلىرى:

1. ھەر قېتىم قوزغىتىلغاندىن كېيىن ياكى ئالماشتۇرغاندىن كېيىن پۈتۈن قېلىپنىڭ سىرتقى كۆرۈنۈشىنى تەكشۈرۈپ ، بوتۇلكىنىڭ سىرتقى كۆرۈنۈشى ، سىغىمى ۋە تولدۇرۇلغاندىن كېيىنكى ھالىتىنى جەزملەشتۈرۈڭ.ئىشلەپچىقىرىش نورماللاشقاندىن كېيىن ، ئاخىرقى باسقۇچنى جەزملەشتۈرۈڭ.

2. بوتۇلكىنىڭ ئاخىرقى يۈزىنىڭ تەكشى ياكى ئەمەسلىكىنى تەكشۈرۈڭ.تېمىنىڭ مۇكەممەل ياكى ئەمەسلىكىبوتۇلكىنىڭ چاقماق لامپىسى ۋە تىرەك ھالقىسىنىڭ مۇكەممەل ياكى ئەمەسلىكىكوكۇس ، رەڭ ، چاپلاش ، سىزىش ، سىزىش ، بۇلغىنىش ، ناپاكلىق ، ھاۋا كۆپۈكچىسى ، سۇ بەلگىسى ، ئاق تۇمان قاتارلىق ناچار ھادىسىلەر بارقېلىپنىڭ مۇكەممەل ياكى ئەمەسلىكى ، قاتمال ھالەتكە چۈشۈپ قالمىغانلىقى ، چىش چوتكىلاش ، بۇرۇلۇش ، يېرىلىش ، ئاستى يادرولۇق ئېغىزى يوقيېڭى ئۈسكۈنىلەرنى ، يېڭى قېلىپلارنى ئالماشتۇرۇش ۋە يېڭى تېخنىكىنى قوللىنىش جەريانىدا ، بىنورمال ئەھۋال كۆرۈلسە ، چوقۇم ئەمەلىي ئەھۋالغا ماس كېلىشى كېرەك.ئەھۋال كۆرۈنۈشنى تەكشۈرۈش قېتىم سانىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.

3. بوتۇلكىنىڭ ئېغىرلىقى ، بوتۇلكىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ، بوتۇلكىنىڭ ئېگىزلىكى ، مۈرىنىڭ قېلىنلىقى ، بەلنىڭ قېلىنلىقى ، بەلنىڭ قېلىنلىقى ، ئاستى ئايلانما قېلىنلىقى ، ئاستى مەركىزى قېلىنلىقى ، مۈرىنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى ، بەلنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى ، بەلنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى ، ئاستى تاشقى دىئامېتىرى ، سوغۇق سىغىمى ، ئىسسىقلىق سىغىمى ، تۆۋەنلەش ئىقتىدارى ، يۇقىرى بېسىم.

مۇقاۋىنىڭ ئاساسلىق ۋە ئاچقۇچلۇق تەكشۈرۈش تۈرلىرى:

1. سىرتقى قېپىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ - سىزىلغان رەسىم بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرۈڭرەڭنىڭ نورمال ياكى ئەمەسلىكىيېرىلىش ياكى شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىشتىن قەتئىينەزەر ، ئوغرى ئوغرى ئۈزۈك كۆۋرۈكى بۇزۇلدى.سىرتقى قېپى ۋە ئوغرىلىققا قارشى ئۈزۈكنىڭ تولۇق شەكىللەنمىگەنلىكىتېمىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ - شەكلى ئۆزگىرىش ، تولۇق شەكىللىنىش ، يىپەك فېنومېننىڭ بار-يوقلۇقى قاتارلىقلار.ئىچكى قىستۇرمىنى تەكشۈرۈڭ - تولۇقلاشنىڭ تولۇق ياكى ئەمەسلىكىنى تەكشۈرۈڭ.مۇقاۋىدا ھېچقانداق چەتئەل ماددىسى ، پۇراق ، شەكلى ئۆزگىرىش قاتارلىقلار يوق.يېڭى ئۈسكۈنىلەرنى ، يېڭى قېلىپلارنى ئالماشتۇرۇش ۋە يېڭى جەريانلارنى قوللىنىش جەريانىدا ، ئەگەر بىنورمال ئەھۋال كۆرۈلسە ، چوقۇم پۈتكۈل قېلىپنىڭ ياكى 10 قاپنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ئەمەلىي ئەھۋالغا قاراپ سىناق قىلىش كېرەك.

2. مۇقاۋىنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى ، ئوغرىلىققا قارشى ئۈزۈكنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى ، مۇقاۋىنىڭ ئېگىزلىكى ، ئوغرىلىققا قارشى ئۈزۈكنىڭ ئىچكى دىئامېتىرى ، ئوغرىلىنىشقا قارشى ئۈزۈكنىڭ ئىچكى دىئامېتىرى ، ئىچكى دىئامېتىرىنى ئېنىقلاڭ. يىپ ، ياپقۇچنىڭ ئېگىزلىكى (ئوغرىلىنىشقا قارشى ئۈزۈكنى ئۆز ئىچىگە ئالمايدۇ) ، ئىچكى قىستۇرمىنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى ، ئىچكى قىستۇرمىنىڭ ئىچكى دىئامېتىرى ، ئىچكى قىستۇرمىنىڭ ئېگىزلىكى قېلىنلىق ، ئېغىرلىق.مۇقاۋىنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى ۋە ئىچكى قىستۇرمىنىڭ سىرتقى دىئامېتىرىنى پروجېكتور ئارقىلىق بايقىغىلى بولىدۇ.

يۇقارقى سىناق تۈرلىرىنى قولدا قەرەللىك ئەۋرىشكە ئېلىپ تاماملىغىلى بولىدۇ ياكى توردىكى سىناق ئۈسكۈنىلىرى ئارقىلىق بىر نەچچە ئاچقۇچلۇق تۈرنى ئۇدا بايقىغىلى بولىدۇ.سىناقتىن ئۆتكەندىن كېيىن ، لاياقەتلىك بوتۇلكىلار قاچىلاش ماشىنىسىغا سېلىنىدۇ.ھازىر ، ھەر خىل سۈت ئىچىملىك ​​ئىشلەپچىقىرىش زاۋۇتلىرى بىرلىك ۋاقتىدىكى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە پايدا نىسبىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن (ئالدىنقى يىللاردىكى 36 مىڭ بوتۇلكا / سائەتتىن 48 مىڭ بوتۇلكا / سائىتىگە) ئېرىشىش ئۈچۈن ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ قاچىلاش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇۋاتىدۇ.شۇڭلاشقا ، تەييار مەھسۇلاتنى توردا تەكشۈرۈش قولدا مەشغۇلات قىلىش ئارقىلىق تاماملانمايدۇ.ھازىر ، ئىشلەپچىقىرىش كارخانىلىرى چەتئەل ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئىشلەپچىقارغان ھەر تەرەپلىمە فوتوگرافلىق ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىپ ، تەييار مەھسۇلاتلارنىڭ پېچەتلەش ۋە سۇيۇقلۇق دەرىجىسىنى تەكشۈرۈش ، ھەمدە چىقىرىش ئۈسكۈنىسى (ئېلاستىكىلىق بوتۇلكىلار ئۈچۈن) ئارقىلىق بوتۇلكىلارنىڭ پېچەتلىنىش ئەھۋالىنى بايقايدۇ.نۇرغۇن ئىشلەپچىقارغۇچىلار بىخەتەرلىك ۋە سۇغۇرتا ئۈچۈن يۇقارقى ئىككى خىل بايقاش ئۇسۇلىنى قوللاندى ، ھەمدە لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنىڭ ئاپتوماتىك رەت قىلىش ئۈسكۈنىسى بىلەن بازارغا كىرگەن ھەر بىر مەھسۇلاتنىڭ لاياقەتلىك مەھسۇلات بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلدى.

سۈت ئىچىملىك ​​سۇلياۋ بوتۇلكىلارنىڭ بازار بوشلۇقىنىڭ ئۈزلۈكسىز كېڭىيىشىگە ئەگىشىپ ، توردا بايقاش ۋە سۈپەت كونترول تېخنىكىسى of سۈت ئىچىملىك ​​سۇلياۋ بوتۇلكىلار ھەر خىل سۈت ۋە ئىچىملىك ​​ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلىشنىڭ مۇھىم نۇقتىسىغا ئايلاندى.

PET خام ئەشيالىرىنى سېتىۋالغاندا ، كارخانىلار ھەر خىل سۈپەت كۆرسەتكۈچلىرىنىڭ كارخانىنىڭ تېخنىكىلىق تەلىپىگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى دىققەت قىلىشى كېرەك.PET خام ئەشيا زەررىچىلىرىنىڭ كونكرېت بايقاش كۆرسەتكۈچى زەررىچە پاراشوك ، ئېرىتىش نۇقتىسى ، كۈل تەركىبى ، نەملىك يېپىشقاقلىقى ، رەڭگى ، ئاتسېتالدېھىد تەركىبى ، تېرمىنال كاربون گۇرۇپپىسىنىڭ مەزمۇنى ۋە شۇنىڭغا ئوخشاش مەزمۇنلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.PET ra نى سېتىۋالغاندىن كېيىن ئەشيا ئوبوروتى توشۇش جەريانىداw ماتېرىياللار ، كارخانىلار PET زەررىچىلىرىنىڭ ئورالمىسىغا ئەھمىيەت بېرىشى كېرەك.ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، PET خام ئەشياسىنى بايقاشنىڭ مۇھىم نۇقتىلىرى PET زەررىچىلىرىنىڭ قۇرۇتۇش تېمپېراتۇرىسى ، قۇرۇتۇش ۋاقتى ، قۇرۇتقاندىن كېيىن شەبنەم نۇقتىسى ، تېمپېراتۇرىنى سۇلياۋلاشتۇرۇش ، ئوكۇل ئۇرغاندا بەل بېسىمى ، بۇرمىلاش سۈرئىتى ، ۋاقىت ۋە بېسىم قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

لاياقەتلىك PET خام ئەشيا زەررىچىلىرىگە ئېرىشكەندىن كېيىن ، بىز يەنە PET خام ئەشيا زەررىچىلىرىنى ئېرىتىپ ، شەكىل ئۆزگەرتىش ، قېلىپلاشتۇرۇش ۋە مىكروبسىزلاندۇرۇشتىن كېيىنكى تولدۇرۇش كېرەك.داڭلىق ئىشلەپچىقارغۇچى بولۇش سۈپىتىمىز بىلەن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا سۈپەت كونترول قىلىشنى تاماملايمىز:

ئالدىن تەييارلاشنىڭ ئاساسلىق ۋە ئاچقۇچلۇق تەكشۈرۈش تۈرلىرى:

1. بوتۇلكا ئېغىزىنىڭ ئۇچى تەكشى ياكى ئەمەسلىكىنى تەكشۈرۈڭچىش رايونىدىكى يىپنىڭ مۇكەممەل ياكى ئەمەسلىكىچاقماق لامپىسى ۋە تىرەك ھالقىسىنىڭ مۇكەممەل ياكى ئەمەسلىكىكوكۇس ، رەڭ ، چاپلاش ، چىش ، سىزىلىش ، بۇلغىنىش ، چەتئەل ماددىلىرى ، ناپاك ، ھاۋا كۆپۈكچىلىرى ، ئاق تۇمان ، قۇيرۇق ئۇچى سىزىش ، تەڭسىزلىك ، بۇزۇلۇش ۋە باشقا ھادىسىلەر بولسۇن.يېڭى ئۈسكۈنىلەرنى ، يېڭى قېلىپلارنى ئالماشتۇرۇش ۋە يېڭى جەريانلارنى قوللىنىش جەريانىدا ، ئەگەر بىنورمال ئەھۋال كۆرۈلسە ، تەلەپكە ئاساسەن كۆرۈش قېتىم سانىنى ئاشۇرۇش كېرەك.

2. يېڭى ئۈسكۈنىلەرنى ئالماشتۇرۇش ، يېڭى قېلىپلارنى ئىشلىتىش ۋە يېڭى تېخنىكىنى قوللىنىش جەريانىدا ، ئەگەر بىنورمال ئەھۋال كۆرۈلسە ، چوقۇم پۈتۈن قېلىپ ياكى 8 خىل شەكىلنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ئەمەلىي ئەھۋالغا ئاساسەن سىناق قىلىش كېرەك (تۆرەلمىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى a بىلەن ئۆلچىنىدۇ) projector).

3. دەسلەپكى ئېغىرلىق ، تۆرەلمىنىڭ ئېگىزلىكى ، بوتۇلكا ئېغىزىنىڭ ئىچكى دىئامېتىرى ، بوتۇلكا ئېغىزىنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى ، يىپنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى ، ئوغرىلىقنىڭ ئالدىنى ئېلىش ھالقىسىنىڭ تاشقى دىئامېتىرى ، تىرەك ھالقىسىنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى ، بوتۇلكا ئېغىزىدىن ئوغرىلىققا قارشى تۇرۇش ئارىلىقى ، بوتۇلكا ئېغىزىدىن ئۈزۈكنى قوللايدىغان ئارىلىق ، ئۈستۈنكى قېلىنلىق ، بەلنىڭ قېلىنلىقى ، بەلنىڭ قېلىنلىقى ، ئاستى قېلىنلىقى ۋە باشقا پارامېتىرلىرى.بۇ پارامېتىرلار بېكىتىلگەن قىممەتنىڭ ئېغىشىدىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك.

بوتۇلكىلارنىڭ ئاساسلىق ۋە مۇھىم تەكشۈرۈش تۈرلىرى:

1. ھەر قېتىم قوزغىتىلغاندىن كېيىن ياكى ئالماشتۇرغاندىن كېيىن پۈتۈن قېلىپنىڭ سىرتقى كۆرۈنۈشىنى تەكشۈرۈپ ، بوتۇلكىنىڭ سىرتقى كۆرۈنۈشى ، سىغىمى ۋە تولدۇرۇلغاندىن كېيىنكى ھالىتىنى جەزملەشتۈرۈڭ.ئىشلەپچىقىرىش نورماللاشقاندىن كېيىن ، ئاخىرقى باسقۇچنى جەزملەشتۈرۈڭ.

2. بوتۇلكىنىڭ ئاخىرقى يۈزىنىڭ تەكشى ياكى ئەمەسلىكىنى تەكشۈرۈڭ.تېمىنىڭ مۇكەممەل ياكى ئەمەسلىكىبوتۇلكىنىڭ چاقماق لامپىسى ۋە تىرەك ھالقىسىنىڭ مۇكەممەل ياكى ئەمەسلىكىكوكۇس ، رەڭ ، چاپلاش ، سىزىش ، سىزىش ، بۇلغىنىش ، ناپاكلىق ، ھاۋا كۆپۈكچىسى ، سۇ بەلگىسى ، ئاق تۇمان قاتارلىق ناچار ھادىسىلەر بارقېلىپنىڭ مۇكەممەل ياكى ئەمەسلىكى ، قاتمال ھالەتكە چۈشۈپ قالمىغانلىقى ، چىش چوتكىلاش ، بۇرۇلۇش ، يېرىلىش ، ئاستى يادرولۇق ئېغىزى يوقيېڭى ئۈسكۈنىلەرنى ، يېڭى قېلىپلارنى ئالماشتۇرۇش ۋە يېڭى تېخنىكىنى قوللىنىش جەريانىدا ، بىنورمال ئەھۋال كۆرۈلسە ، چوقۇم ئەمەلىي ئەھۋالغا ماس كېلىشى كېرەك.ئەھۋال كۆرۈنۈشنى تەكشۈرۈش قېتىم سانىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.

3. بوتۇلكىنىڭ ئېغىرلىقى ، بوتۇلكىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ، بوتۇلكىنىڭ ئېگىزلىكى ، مۈرىنىڭ قېلىنلىقى ، بەلنىڭ قېلىنلىقى ، بەلنىڭ قېلىنلىقى ، ئاستى ئايلانما قېلىنلىقى ، ئاستى مەركىزى قېلىنلىقى ، مۈرىنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى ، بەلنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى ، بەلنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى ، ئاستى تاشقى دىئامېتىرى ، سوغۇق سىغىمى ، ئىسسىقلىق سىغىمى ، تۆۋەنلەش ئىقتىدارى ، يۇقىرى بېسىم.

مۇقاۋىنىڭ ئاساسلىق ۋە ئاچقۇچلۇق تەكشۈرۈش تۈرلىرى:

1. سىرتقى قېپىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ - سىزىلغان رەسىم بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرۈڭرەڭنىڭ نورمال ياكى ئەمەسلىكىيېرىلىش ياكى شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىشتىن قەتئىينەزەر ، ئوغرى ئوغرى ئۈزۈك كۆۋرۈكى بۇزۇلدى.سىرتقى قېپى ۋە ئوغرىلىققا قارشى ئۈزۈكنىڭ تولۇق شەكىللەنمىگەنلىكىتېمىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ - شەكلى ئۆزگىرىش ، تولۇق شەكىللىنىش ، يىپەك فېنومېننىڭ بار-يوقلۇقى قاتارلىقلار.ئىچكى قىستۇرمىنى تەكشۈرۈڭ - تولۇقلاشنىڭ تولۇق ياكى ئەمەسلىكىنى تەكشۈرۈڭ.مۇقاۋىدا ھېچقانداق چەتئەل ماددىسى ، پۇراق ، شەكلى ئۆزگىرىش قاتارلىقلار يوق.يېڭى ئۈسكۈنىلەرنى ، يېڭى قېلىپلارنى ئالماشتۇرۇش ۋە يېڭى جەريانلارنى قوللىنىش جەريانىدا ، ئەگەر بىنورمال ئەھۋال كۆرۈلسە ، چوقۇم پۈتكۈل قېلىپنىڭ ياكى 10 قاپنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ئەمەلىي ئەھۋالغا قاراپ سىناق قىلىش كېرەك.

2. مۇقاۋىنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى ، ئوغرىلىققا قارشى ئۈزۈكنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى ، مۇقاۋىنىڭ ئېگىزلىكى ، ئوغرىلىققا قارشى ئۈزۈكنىڭ ئىچكى دىئامېتىرى ، ئوغرىلىنىشقا قارشى ئۈزۈكنىڭ ئىچكى دىئامېتىرى ، ئىچكى دىئامېتىرىنى ئېنىقلاڭ. يىپ ، ياپقۇچنىڭ ئېگىزلىكى (ئوغرىلىنىشقا قارشى ئۈزۈكنى ئۆز ئىچىگە ئالمايدۇ) ، ئىچكى قىستۇرمىنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى ، ئىچكى قىستۇرمىنىڭ ئىچكى دىئامېتىرى ، ئىچكى قىستۇرمىنىڭ ئېگىزلىكى قېلىنلىق ، ئېغىرلىق.مۇقاۋىنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى ۋە ئىچكى قىستۇرمىنىڭ سىرتقى دىئامېتىرىنى پروجېكتور ئارقىلىق بايقىغىلى بولىدۇ.

يۇقارقى سىناق تۈرلىرىنى قولدا قەرەللىك ئەۋرىشكە ئېلىپ تاماملىغىلى بولىدۇ ياكى توردىكى سىناق ئۈسكۈنىلىرى ئارقىلىق بىر نەچچە ئاچقۇچلۇق تۈرنى ئۇدا بايقىغىلى بولىدۇ.سىناقتىن ئۆتكەندىن كېيىن ، لاياقەتلىك بوتۇلكىلار قاچىلاش ماشىنىسىغا سېلىنىدۇ.ھازىر ، ھەر خىل سۈت ئىچىملىك ​​ئىشلەپچىقىرىش زاۋۇتلىرى بىرلىك ۋاقتىدىكى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە پايدا نىسبىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن (ئالدىنقى يىللاردىكى 36 مىڭ بوتۇلكا / سائەتتىن 48 مىڭ بوتۇلكا / سائىتىگە) ئېرىشىش ئۈچۈن ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ قاچىلاش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇۋاتىدۇ.شۇڭلاشقا ، تەييار مەھسۇلاتنى توردا تەكشۈرۈش قولدا مەشغۇلات قىلىش ئارقىلىق تاماملانمايدۇ.ھازىر ، ئىشلەپچىقىرىش كارخانىلىرى چەتئەل ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئىشلەپچىقارغان ھەر تەرەپلىمە فوتوگرافلىق ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىپ ، تەييار مەھسۇلاتلارنىڭ پېچەتلەش ۋە سۇيۇقلۇق دەرىجىسىنى تەكشۈرۈش ، ھەمدە چىقىرىش ئۈسكۈنىسى (ئېلاستىكىلىق بوتۇلكىلار ئۈچۈن) ئارقىلىق بوتۇلكىلارنىڭ پېچەتلىنىش ئەھۋالىنى بايقايدۇ.نۇرغۇن ئىشلەپچىقارغۇچىلار بىخەتەرلىك ۋە سۇغۇرتا ئۈچۈن يۇقارقى ئىككى خىل بايقاش ئۇسۇلىنى قوللاندى ، ھەمدە لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنىڭ ئاپتوماتىك رەت قىلىش ئۈسكۈنىسى بىلەن بازارغا كىرگەن ھەر بىر مەھسۇلاتنىڭ لاياقەتلىك مەھسۇلات بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلدى.